苏州制造业精益生产与流程优化管理咨询成功案例

潍坊烟叶精益生产研究与探索

潍坊烟区坚持以"技术保障,流程控制,标准约束,持续改进"为主线,深入开展精益生产技术集成,作业流程优化,组织管理创新等工作,初步形成保障精益生产的技术体系,作业体系和管理体系,实现了生产决策的科学化,作业的流程化,生产服务的最优化和配套技术的体系化.

S公司生产管理流程精益化研究

在越来越挑剔的顾客和日新月异的市场需求环境下,企业的业务流程管理是其竞争力和创新力得以不断提高的充要条件。精益的流程是企业必须具备的一种高效经营手段。本文旨在分析公司原有生产管理流程存在的问题后,运用精益化流程的理论和方法,对公司的流程进行优化,从而达到提高公司生产效率和利润率的目的。随着中国制造业由初级加工到自主研发的转变,我相信,精益流程管理对更多的制造企业都有着参考和借鉴意义。本文借鉴了部分理论界研究的成果,在分析了我国多批次小产量生产企业的日常生产和管理状况后,引入过程优化(Process optimization)、精细过程(Lean process)和精细生产(Lean production)的思想,提出了研究多批次小产量生产企业生产管理流程精益化的课题。本文首先分析研究了多批次小产量生产企业的生产状况和生产管理流程机制,并且分析了公司现有生产管理流程中存在的诸多问题,根据流程管理和流程精益化的理论,提出生产管理流程精益化。其次分析了生产管理流程精益化的特点和条件,并且从其理念、手段、步骤和实施条件等方面,细致论述了详细的方案。最终讨论分析S公司现下的管理模式和公司的基本生产现状,运用ABC分析法,因果分析法等专业流程分析方法,找出现有流程中存在的主要整改优化问题点,着重阐述其在核心业务管理上的实施方案,并依据方案对公司的生产管理流程进行了优化。并且为了保障优化后的生产管理流程能够得以顺利实施,我们提出了对应的支持措施,并对比了优化前后的企业运营效率在文章的左后,本文对自己的研究过程和结果进行了总结,并提出不足和展望,希望对其他的生产制造型企业能够起到借鉴的作用。

制造业精益供应链运营集成与运作优化

制造业是我国经济的支柱产业,是国民经济的基础。但是近年来,制造业随着全球金融危机的影响利润不断下滑,甚至许多企业面临倒闭,怎样在严峻的市场环境下求生存谋发展是业界和学术界共同关心的问题。针对制造业,本文在精益思想和精益生产的启发下,把精益化引用到供应链问题上,运用定性与定量相结合的方法,研究精益供应链问题。 论文主要对制造业精益供应链计划的集成、协同以及信息化进行了研究,在精益化环境下构建供应链运营集成模型,提出运营集成模型运作的三层支撑技术,并通过改进的价值流图优化精益供应链流程。论文主要研究内容:(1)精益供应链运营计划集成模型研究:对供应链计划问题进行描述,提出描述性模型与数学模型,运用启发式遗传算法进行求解,给出仿真案例验证算法的有效性与精确性。(2)精益供应链运营集成模型的运作模式与优化:提出运营集成模式,给出基于VSM价值流图的供应链流程优化,从战略层面构建供应链柔性,降低供应链不确定性;从运作层面构建准时化物流,实现供应链实物有效流动。(3)面向精益供应链的智能协同平台构建:分析智能平台搭建基础,构建系统业务管理模块,并实现精益供应链运营管理的可视化与数字化。 本课题研究拓展供应链管理内涵,强调供应链的精益化,即用精益化思想从系统的角度全面分析供应链运营系统,寻求其整体解决方案来降低供应链成本,使得精益供应链真正成为高质量、低成本、高效益的竞争模式。而且,从实践角度出发,为供应链管理提供科学优化方法和可行运作策略,适应精益供应链管理创新和发展的需要。因此,本课题研究具有非常大的理论研究意义和广阔的应用前景。

LSS在I公司采购流程优化中的应用与实践

精益生产和六西格玛的理念曾被成功运用于制造业,在摩托罗拉,通用电气和丰田汽车的生产制造和质量控制中起到了关键作用。如今服务业在全球GDP占比中已经逐渐超越了制造业,成为发达经济体的主要收入来源,如何利用精益生产和六西格玛理论,并将二者有机结合去指导服务业中的流程优化项目,增加收入降低成本,提高客户满意度,从而推动公司快速而健康的发展,给股东以丰厚的回报,是当前值得研究的一项课题。本文首先分别介绍了精益生产和六西格玛管理的基本理论,对比两者的优势和缺陷,探讨两种管理模式整合的必要性和可行性。在总结理论的基础上,提出将精益六西格玛(LSS:Lean Six Sigma)相结合的体系框架和工具选择,并进一步探讨精益六西格玛项目取得成功的关键要素等。其次,本文介绍了精益六西格玛管理在大型服务型业的应用,并以I公司采购部的精益六西格玛项目为例,介绍精益六西格玛理论在公司内部的推广和应用,并介绍企业如何利用精益六西格玛理论指导项目管理,从而实现业务的流程优化和持续改进。最后,本文以I公司采购部HF admin工作流程优化项目的案例来展示精益六西格玛理论在流程优化中具体的实践情况。案例将展示如何利用六西格玛DMAIC模型来指导项目的开展,如何使用精益生产的思想消除流程中存在的浪费,并结合精益六西格玛的相关工具和数据分析的手段找到问题的根源并解决问题。

利用精益思维,创新工艺管理

本文简要说明精益生产的由来,目的,原理以及精益生产十大工具,结合工艺特点,举例说明精益工具的实际应用,并介绍国内外精益生产成功案例.同时在航空企业部门内深入开展精益生产活动,组建精益团队,依据精益思维,积极寻找改善机会,例如制作简单工装供生产应用,现场问题处理改善流程等等,一切有利于现场的改善,朝着精益的方向努力.在管理领域,在研发生产过程,在现场维护服务都可进行精益研究,逐渐减少设计文件更改次数,产品返修和报废,搬运等待,库存积压等等浪费现象,运用精益思想综合考虑,提高航空企业研发生产综合实力,提高产品质量,缩短流动周期,消灭浪费,准时向客户提供满意产品.